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Fdrill熱熔鉆加工技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
Fdrill熱熔鉆加工技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
1、可使傳統(tǒng)鉆孔/攻絲時(shí)產(chǎn)生的切屑轉(zhuǎn)化為聯(lián)接薄壁工件所需的環(huán)頸(位于工件表面以上)和襯套(位于工件表面一下)結(jié)構(gòu),其總厚度可達(dá)工件原始壁厚的3倍左右。通過改變工件結(jié)構(gòu)和加工方式,提高了螺紋的成型精度、拉伸強(qiáng)度、聯(lián)接扭矩值和穩(wěn)定性。
2、加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫,然后再空氣中冷卻而獲得正火處理效果,使孔的表層硬度及防銹、耐腐蝕性能得以提高
3、熱熔鉆加工速度快,循環(huán)時(shí)間短。根據(jù)材料厚度及孔徑大小的不同,加工1個(gè)孔僅需2-6秒鐘,大大提高了生產(chǎn)效率
4、熱熔鉆實(shí)現(xiàn)了無屑加工,無需處理切屑等廢料,簡(jiǎn)化了工序,提高了材料利用率。
5、熱熔鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制備和維護(hù),刀具壽命較長(zhǎng)。熱熔鉆頭圓柱面磨損小,錐面磨損不影響加工孔側(cè)面的成型,無需刃磨刀具。
6、熱熔鉆可在標(biāo)準(zhǔn)鉆床或數(shù)控鉆床上進(jìn)行加工(加工功率水平1.5~3.5KW,主軸轉(zhuǎn)速1000~3500);鉆頭夾持采用套筒夾頭,刀柄采用莫氏錐柄或直圓柱柄。無需額外增加專用設(shè)備和配件。
7、熱熔鉆加工可優(yōu)化、簡(jiǎn)化和改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝路線,有利于后續(xù)裝配加工。
因?yàn)闊崛坫@技術(shù)擁有簡(jiǎn)便高效節(jié)能的優(yōu)勢(shì),株洲熱鉆的富德瑞熱熔鉆工件產(chǎn)品,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車配件,金屬家具貨架,醫(yī)療器械健身汽車等行業(yè),替代了傳統(tǒng)焊接鉚接螺母工藝,為客戶節(jié)省了一半的工時(shí)和材料成本。
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