株洲熱鉆,專業(yè)工廠,是薄壁無屑鉆孔連接的解決方案! 熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術(shù),替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。采用熱熔鉆技術(shù),可以方便的在小于12mm壁厚的薄壁件上形成襯套或光孔。襯套或光孔的厚度可達(dá)原始材料壁厚的4倍,孔徑范圍從1.8mm至32mm。1:Fdrill熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料制成。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí),高的轉(zhuǎn)(1000~4000),和適當(dāng)?shù)妮S向推力(進(jìn)給力),使鉆頭和金屬之間發(fā)生劇烈摩擦,瞬間達(dá)到攝氏600°~800°的溫度。鉆頭附近區(qū)域的金屬迅速軟化,繼續(xù)施加軸向壓力,快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3-5倍厚度的凸臺(tái)和襯套。整個(gè)過程只需要2-6秒的時(shí)間。對(duì)于需要光滑連接表面或倒角孔的加工,可采用平口型熱熔鉆頭,以切除在工件表面形成的凸臺(tái)。襯套可以用作軸承支座,分叉喉道焊接口等用途。標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)中包括Fdrill短款和長(zhǎng)款兩種。它們的區(qū)別僅在于在圓柱形部分的長(zhǎng)度;錐形部分的角度完全相同。當(dāng)使用這些熱熔鉆頭時(shí),進(jìn)給方向上會(huì)有材料殘留在工件表面,并形成一個(gè)圓臺(tái)。這兩款還有平口型可供選擇,在同一操作下,熱熔鉆頭切除圓臺(tái),從而得到光滑的表面。